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铝合金化学转化膜的色泽有灰色、白色、草绿色、金黄色、彩虹色，转化膜的较终色泽，由采用的转化膜药水、操作工艺条件有关。
3、阳极氧化与导电氧化的区别
1).阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，而只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。
2).阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。
3).阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨，而导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右。耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。
4).氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了
工业铝型材表面粗糙的原因及解决方法
如果铝型材内部组织缺陷引起表面粗糙：铸造状态组织，如铸造或压铸的铝工件；铝型材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺陷；加工过程中变形量不充分、松枝状花纹等缺陷造成表面粗糙，则可由提高铝型材内部质量来防止。因此，铝型材厂家的生产工艺对提高化学抛光的表面质量显得尤为重要。
工业铝型材化学抛光后的铝型材表面出现粗糙现象可能由该缺陷可能是由槽液中硝酸含量过高，酸性侵蚀造成的；还有则可能是铝型材内部组织缺陷引起表面粗糙。
若槽液中铜含量也高，则表面粗糙现象会更严重。通常，若槽液中硝酸含量过高，化学抛光反映剧烈，有“沸腾”的现象产生。若硝酸含量正常，铜含量偏高，则水洗后的铝型材表面上附着有一层很明显的金属铜的特征颜色。如果铜的特征颜色很深，则表面槽液中的铜含量偏高，应采取措施调整硝酸与铜的含量到正常的范围内。如果添加剂含铜量，则应适当少加；如果槽液中的铜来自于含铜铝型材的化学抛光，则采取措施添加不含铜的添加剂或调整槽液。
铝型材在各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能
磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。
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