铝合金化学转化膜的色泽有灰色、白色、草绿色、金黄色、彩虹色，转化膜的较终色泽，由采用的转化膜药水、操作工艺条件有关。
3、阳极氧化与导电氧化的区别
1).阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，而只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。
2).阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。
3).阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨，而导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右。耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。
4).氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了
铝型材加工厂家对铝材清洗及注意事项
清洗剂特性：
1.无酸：与酸型清洁剂相比，危险性小，对铝材安全；
2.强力：作用迅速，只需3－5分钟，便可将铝材清洁干净，减少等待时间；
3.产生的泡沫可以附着在垂直表面上，减少浪费，使清洁更有效；
4.经济：可用水稀释25倍；
5.使用简便：采用喷洗方法，不需加热和搅拌等外力，节省人力和时间；
6.不燃烧，适用于各种场合。 适用范围： 载重汽车、工业铝型材、公共汽车、冷藏车、机动车、铝拖车、铝质船舶、铝质棚架、建筑物工程构件，未经抛光的车轮、空调盘管及散热片等。
工业铝型材化学抛光后的铝型材表面出现粗糙现象可能由该缺陷可能是由槽液中硝酸含量过高，酸性侵蚀造成的；还有则可能是铝型材内部组织缺陷引起表面粗糙。
若槽液中铜含量也高，则表面粗糙现象会更严重。通常，若槽液中硝酸含量过高，化学抛光反映剧烈，有“沸腾”的现象产生。若硝酸含量正常，铜含量偏高，则水洗后的铝型材表面上附着有一层很明显的金属铜的特征颜色。如果铜的特征颜色很深，则表面槽液中的铜含量偏高，应采取措施调整硝酸与铜的含量到正常的范围内。如果添加剂含铜量，则应适当少加；如果槽液中的铜来自于含铜铝型材的化学抛光，则采取措施添加不含铜的添加剂或调整槽液。
工业铝型材表面粗糙的原因及解决方法
如果铝型材内部组织缺陷引起表面粗糙：铸造状态组织，如铸造或压铸的铝工件；铝型材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺陷；加工过程中变形量不充分、松枝状花纹等缺陷造成表面粗糙，则可由提高铝型材内部质量来防止。因此，铝型材厂家的生产工艺对提高化学抛光的表面质量显得尤为重要。
铝型材加工注意事项：
a.具碱性，使用时不可长时间接触皮肤；
b.不宜用于油漆饰面。抛光或电镀的铝材表面和汽车的成品器面；
c.清洗陈旧的设备或锈蚀严重的表面要注意检查是否泄漏；
铝型材加工厂家分析 力学性能。
铝合金型材阳极氧化和化学氧化的区别
阳极氧化的概念:铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧
1、阳极氧化的作用
防护性
装饰性
绝缘性
提高与**图层的结合力.
提高与无机覆盖层的结合力
开发中的其它功能
2、铝合金的化学转化膜处理(化学氧化，钝化，铬化)
铝合金的化学转化膜通过化学氧化取得，可参考美**MIL-C-5541。
为什么要进行铝合金的化学转化膜处理
加强铝合金的防锈能力。
可以起稳定接触电阴的作用。(曾经一客户产品要求导电氧化，其目的就是起稳定接触电阻及导电作用)
转化膜较薄(约0.5~4um)，质软、导电、多孔，有良好的吸附能力，通常做为油漆或其他涂料的底层。
不改变材料的机械性能。
设备简单、操作方便、价格便宜。
不影响工件尺寸。
转化膜厚度
铝合金表面的化学转化膜较薄约0.5~4um，转化膜是一种凝胶体，很难直接测量，通常只是称量工件化学氧化前后的重量，或以表面色泽和盐雾试验来判断氧化膜的耐蚀能力。
划伤后的防腐功能
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