铝合金化学转化膜的色泽有灰色、白色、草绿色、金黄色、彩虹色，转化膜的较终色泽，由采用的转化膜药水、操作工艺条件有关。
3、阳极氧化与导电氧化的区别
1).阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，而只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。
2).阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。
3).阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨，而导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右。耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。
4).氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了
铝型材加工厂家对铝材清洗及注意事项
清洗剂特性：
1.无酸：与酸型清洁剂相比，危险性小，对铝材安全；
2.强力：作用迅速，只需3－5分钟，便可将铝材清洁干净，减少等待时间；
3.产生的泡沫可以附着在垂直表面上，减少浪费，使清洁更有效；
4.经济：可用水稀释25倍；
5.使用简便：采用喷洗方法，不需加热和搅拌等外力，节省人力和时间；
6.不燃烧，适用于各种场合。 适用范围： 载重汽车、工业铝型材、公共汽车、冷藏车、机动车、铝拖车、铝质船舶、铝质棚架、建筑物工程构件，未经抛光的车轮、空调盘管及散热片等。
铝合金化学转化膜的色泽有灰色、白色、草绿色、金黄色、彩虹色，转化膜的较终色泽，由采用的转化膜药水、操作工艺条件有关。
3、阳极氧化与导电氧化的区别
1).阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，而只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。
2).阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。
3).阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨，而导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右。耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。
4).氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了
铝型材加工时事如何处理和避免铝材弯曲的
铝材挤压调直：调直是型材造成弯曲很严重的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。铝型材挤压装框：这环节也是非常重要，锯完定尺长度后，就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料？
注胶式隔热铝型材,由于铝型材是采用一次性挤出工艺,这样不仅减少了模具数量,而且还有效的避免了工艺缺陷等问题.铝型材硬度允许达到钳式硬度13以上,而穿条工艺的铝型材硬度允许在钳式硬度10左右.注胶式隔热铝型材是一次性把浇注胶浇注到铝型材隔热槽内固化形成隔热桥,由于浇注胶的高粘合性,隔热桥与铝型材完全粘结成为一体,所以此工艺的隔热铝型材强度高.
铝材在穿条式隔热铝型材本身是通过两次挤压成形的,之后把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内,再经过辊压,使得材料结构发生变化,产生应力使型材的整体强度差,这样的工艺就限制了隔热材料的强度不能高,甚至有时用于型材硬度稍大而产生明显的裂纹或断裂使之成为废品。
工业铝型材化学抛光后的铝型材表面出现粗糙现象可能由该缺陷可能是由槽液中硝酸含量过高，酸性侵蚀造成的；还有则可能是铝型材内部组织缺陷引起表面粗糙。
若槽液中铜含量也高，则表面粗糙现象会更严重。通常，若槽液中硝酸含量过高，化学抛光反映剧烈，有“沸腾”的现象产生。若硝酸含量正常，铜含量偏高，则水洗后的铝型材表面上附着有一层很明显的金属铜的特征颜色。如果铜的特征颜色很深，则表面槽液中的铜含量偏高，应采取措施调整硝酸与铜的含量到正常的范围内。如果添加剂含铜量，则应适当少加；如果槽液中的铜来自于含铜铝型材的化学抛光，则采取措施添加不含铜的添加剂或调整槽液。
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